面粉厂
分风离线脉冲除尘器的工作原理
面粉厂
分风离线脉冲除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的粉尘再附与失控问题，大大提
高了滤袋清灰的效果，从而提高过滤速度，即省清
灰能耗和延长滤袋寿命。清灰过
程中是先切断该室或该组的净气出口，使该室
或该组的布袋处于无气通过的状态，然后开
启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀
关闭时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降至灰门，避免了
粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰干净。并由可
编程控制柜对切断阀，脉冲阀
及卸灰阀等进行全自动控制。LDM系列离
线清灰脉冲袋式除尘器主要适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。除尘器由灰门、中箱体、上箱体等几部分组成，中箱体为分室结构。工作时，含尘气
体由吸气管进入灰门，粗尘粒
直接落入灰门底部，细尘粒
随气流转折向上进入中箱体，灰尘积
附在滤袋外表面，过滤后
的气体进入净气集合管经风机排至大气离线脉冲布袋除尘器工作中遇到的问题及解决办法。
一、提升阀
因压缩空气不足跳停，主要有以下两个原因：
1.储气罐
与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞。
2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
采取解决措施：
1.增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的
这一套进行清洗。
2.除及时
更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀
供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，保证每
个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容
易使气缸密封件老化，当漏气点加大时，可以适
当调高供气压力。保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升
气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
二、除尘器布袋破损：
经过对
布袋取样进行化验，结果显
示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强
度均在使用范围内。同时发
现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是
从内部磨损开始破损的。确定其
主要原因应该和反吹系统有关。一是反
吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜。另一方
面是反吹压缩空气压力偏大。
采取解决措施：
1.进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在
正常的检修期间内完成。经过研
究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节
检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。
2.反吹风
压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把
布袋上的灰清掉即可，如压力
过高则影响布袋的使用寿命。可通过
观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力
差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
