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小型单机除尘器

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了解布袋除尘器“糊袋”和“烧袋”详细原因以

作者: 8868体育 编辑: 8868体育 来源: 8868体育 发布日期:2019-12-12
信息摘要:
了解布袋除尘器“糊袋”和“烧袋”详细原 因以及解决办法…
 布袋在除尘器中运行,常常会 由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能,造成布 袋的实际使用寿命比预期大大缩短,使得工 厂的维护运行成本大幅上升。“糊袋”和“烧袋”是其中典型的问题,虽然二 者只有一字之差,但是故 障原因和解决办法却有着非常大的不同。
 
什么是“糊袋”?
  “糊袋"是在除 尘布袋长期的运行或停运过程中,在含湿 度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中,灰尘在 除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或 结壳且无法被在线清灰系统有效清除,因而造 成运行阻力大幅升高的现象。
“糊袋”的危害
   除尘布袋糊袋后,灰尘致 密地覆盖在滤袋表面,使得滤 料的有效过滤面积大幅减小,滤材的 透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引 风机的负荷增加,造成能耗上升,严重的 甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时,除尘布 袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需 要消耗大量的压缩空气,而且会 造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命大大缩短。
糊袋”形成的原因
1结露性糊袋
一般情况下,布袋除 尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25℃以上,对于布 袋来讲运行比较安全。这主要 就是为了避免结露的发生。当运行 温度低于露点时就会结出液态水,液态水 与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。
其次,脉冲清 灰的压缩空气也是引起结露的可能原因之一压缩空 气温度一般远远低于除尘器运行温度,在脉冲瞬间,低温压 缩空气会使滤袋上部的温度迅速降低,当低于露点温度时,就会导 致该部位的滤袋外表面出现结露。
此外,除尘器 的漏风率也是造成结露的可能因素。一般除 尘器的漏风率在1%~2%左右。但随着 运行时间的延长,漏风率会有所升高。如果是 在冬季严寒的北方,问题就变得较大了。漏风率越高,对除尘 器内的局部温度的影响越大,该泄露 部位的滤袋囚结露而糊袋的风险越来越高。
2粘结性糊袋
主要是 指由于粉尘黏附性比较大,虽然没 有发生结露现象,但粉尘 仍然黏附在纤维表面,在线清 灰系统无法将其清除下来。粘结性 糊袋的原因可能来自于以下情况。
(1)粉尘本 身的粘性比较大,当其与 滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
(2)有些粉 尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被 截留在纤维表面后,会吸收 空气中的水分并在纤维表面形成溶液。
(3)有些粉 尘黏附性可能并不强,但是其 可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新 的水硬性的物质或结晶物,形成的 “结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物。硫酸钙。
(4)即使粉 尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉 尘的含水量比较大,粉尘很 容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难清除。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃 煤电厂可能发生此种情况,特别是对于长度超过6米的滤 袋比较容易发生。
3操作失误
(1)未按要求进行预喷涂,使得点 火中的油雾直接侵入滤料,造成糊袋。
(2)在开关机(特别是长时间停机前)时,未按正 确程序进行清灰操作。
(3)运行过 程中锅炉出现爆管等意外时,未对滤 袋进行正确处理与补救操作。
“糊袋”的解决办法
1,严格控制运行温度,防止结露
要防止 袋式除尘器滤袋结露糊袋,就必须保 持处理气体温度高于其露点25℃~35℃。将除尘 器用于处理高温、高湿气体时,应在入 口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳 体外加装岩棉等保温材料进行保温。
2,做好除尘器本体密封工作
除尘器必须严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊 接必须按照相应规范和标准实施,焊接完 成后采用荧光粉进行泄漏检查,漏气之 处必须重新焊接。除尘器 的检查门必须采用橡胶条加以密封,并经常检查更换。仔细检 查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋,避免糊袋的发生,确保设 备在较低阻力下平稳运行。
3,进行正 确的开关机操作
在开机和关机过程中(特别是长时间停机),严格按 照开关机指导规范进行程序化操作,如在除 尘系统停止运行之前,必须把 除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是 在生产设备停止运转后,除尘风 机应延长运行一段时间后才停机。
 除尘器“烧袋”
布袋除 尘器布袋除了高温烧毁外,烟气中 的火星对除尘器布袋的损害也相当的严重,如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉 等在生产过程中会有大量的火星进入烟气中,如不及时处理火星,特别是 在滤袋表面粉尘层较薄时,就会造 成火星将滤袋烧穿,形成不规则圆洞。当滤袋 表面粉尘层较薄时,火星不 会直接烧穿滤袋,而在滤 袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
“烧袋”的原因
1高温烧毁除尘布袋
高温对 除尘布袋的损害是致命的。如某煤粉干燥窑,由于干 燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋 表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温 烟气进入除尘器后,会迅速 点燃滤袋表面的煤粉,导致整 台除尘器的除尘布袋及除尘骨架全部被烧毁。
2火星烧穿除尘布袋
除了高温烧毁外,烟气中 的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉 等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中,如对火星处理不及时,尤其是 除尘滤袋表面粉尘层较薄时,火星就 会将除尘布袋烧穿,形成不规则的圆洞。但当除 尘布袋表面粉尘层较厚时,火星不 会将除尘布袋直接烧穿,而会造 成除尘布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
3高温收缩除尘布袋
高温烟 气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩,虽然每 种滤料的使用温度不同,但当烟 气温度超过其使用温度后,如其经向收缩率过大,会使除 尘布袋在长度方向上尺寸变短,除尘布 袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除 尘布袋纬向热收缩过大,将使除 尘布袋在径向尺寸变小,除尘布 袋会紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出骨架。从而使 除尘布袋一直处于受力状态,造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆,加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤 袋变形后会紧紧箍在骨架上,在清灰 时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰,导致滤 袋阻力居高不下。
4灰斗粉 尘蓄热烧毁除尘布袋
高温粉 尘被收入灰斗后,如果不能及时排出,粉尘会 长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高,除尘布 袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬,严重时则会烧毁,尤其是 粉尘中含有的易燃物质,会在灰斗内燃烧,从而烧毁除尘布袋。
 “烧袋”的解决办法
如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要尽量保证除尘器处理的 废气的温度高于露点以上,并避免 水滴直接进入滤袋。
为防止 火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可能采用预处理方法,比如:在滤袋 的表面预覆一层保护层,可以采用高岭士,石灰石粉等。同时要 防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
除尘器滤袋“糊袋”和“烧袋”的原因多种多样,故在日 常运行维护过程中应注意避免这些情况的发生,定期对 滤袋表面的粉饼层进行更换,从源头 上避免这两类故障。如果已 经发生则应及时进行相关的应急处理,避免情况进一步恶化。
 


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